聚氨酯催化剂的选择影响着整个发泡体系的反应活性及对上面所叙述的一些个别反应的选择性。发泡体系的反应活性通过系统的活化时间、固化过程、脱模或固化时间来表述。 反应选择性的变化作为催化剂选择变化的函数，影响所发生的反应的平衡、形成的聚合物链的类型和次序及发泡系统的流动性，由此影响到终泡沫的加工和物理性能。 氨酯发泡常用的催化剂是叔胺、季胺、胺盐和金属核酸盐(通常为SnⅡ、SnIV或K+)。叔胺用于促 ...

一、聚氨酯单组份发泡胶简介 聚氨酯单组份发泡胶俗称发泡胶，英文 PU FOAM 是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。聚氨酯单组份发泡胶是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，是一种环保节能﹑使用方便 ...

单组分聚氨醋涂膜防水层 本章适用于工业与民用建筑单组分聚氨醋涂膜防水材料涂刷地下防水层工程冷作业施工。 一、材料要求 （一）单组分聚氨醋防水涂料。 单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料，配以相关的助剂制成。单组分聚氨酷防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料，在现场涂刷，经与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层。 外观：呈均匀粘稠体状。无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色 ...

单组份湿固化聚氨酯防水涂料和水固化聚氨酯防水涂料的区别 单组份湿固化聚氨酯防水涂料是用在环境比较潮湿的位置，喷涂后，漆膜主要靠与空气中的水分反应而固化；水固化聚氨酯防水涂料是喷涂之前就要加入一定的水，水也是相当于是固化剂，也可用于空气中的水分反应固化。两者之间的区别可能就是固化速度和固化完成后的漆膜品质、手感的不同。 ...

双组分聚氨酯涂料 双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分聚氨酯涂料将双组分溶剂型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量相结合，成为涂料工业的研究热点。水性双组分聚氨酯涂料是由含－OH基的水性多元醇和含－NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂组成，其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。 单组分水性 ...

单组份聚氨酯防水涂料影响因素 ①异氰酸酯的选择制备聚氨酯，异氰酸酯可从2，4或2，6位混合甲苯二异氰酸酯(TDI)、4，4’一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等多种异氰酸酯中选择。MDI室温下是固体，合成聚氨酯时工艺操作有难度，选择液化MDI，用量较大，成本较高;TDI不仅价格较低，而且使用较方便。 ②多元醇的选择 多元醇主要有聚醚型和聚酯型两种，聚酯型多元醇合成的聚氨酯拉伸强度较高，延伸率较低 ...

单组份聚氨酯 单组份聚氨酯特指端NCO基的聚氨酯树脂，即使用时不需要添加固化剂，直接将树脂涂覆在需要的位置，让树脂暴露在空气中，与空气中的微量水分发生反应而固化，生成性质优良的聚合物。 涂料分类 聚氨酯防水涂料分双组份，单组份两种。双组份分甲、乙两组，甲组份是以聚醚多元醇和二异氰酸酯等原料，经过聚合反应制成的含有异氰酸酯基（-NCO)的预聚物；乙组份是交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、 ...

单组份聚氨酯防水涂料影响因素 ①异氰酸酯的选择制备聚氨酯，异氰酸酯可从2，4或2，6位混合甲苯二异氰酸酯(TDI)、4，4’一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等多种异氰酸酯中选择。MDI室温下是固体，合成聚氨酯时工艺操作有难度，选择液化MDI，用量较大，成本较高;TDI不仅价格较低，而且使用较方便。 ②多元醇的选择 多元醇主要有聚醚型和聚酯型两种，聚酯型多元醇合成的聚氨酯拉伸强度较高，延伸率较低，虽 ...

 单组份聚氨酯胶加速固化方法 ①要求固化稍快的情况：手工用锯齿型刮板刮涂胶，涂胶后在胶面上喷水雾，喷过水雾后再用刮板对胶面刮一次，（目的是让水份与胶粘剂充分混合）复合被粘物，将复合后的板材层层叠起，后一起加压。（一般4～5小时固化） ②要求固化速度加快的情况：手工用锯齿型刮板涂胶，涂胶后在胶面上喷洒带有催化剂的水雾（喷过水雾后也可再用刮板对胶面刮一次），然后再复合加压。 ③需要固化更快的情况：手工 ...

聚氨酯泡沫发泡过程是这样一个过程：随着聚合反应的进行和分子量的不断增长，同时液相中不断产生气泡，形成泡沫。这一过程中发生的反应可以分为3种类型：链增长反应，气体发生反应和交链反应。 聚氨酯泡沫用水与异氰酸酯生成脲放出CO2作发泡气体来源，也可利用多元醇或其他活性氢化物和异氰酸酯反应的大量热使外发泡剂（低沸点惰性溶剂）气化作为发泡气体来源，使其在链增长的同时进行发泡反应。发泡中产生的气体愈多，泡沫制 ...